據一則調查顯示,2016年,我國氧化鋁產量為6090萬噸;2017年,產量為6901萬噸;2018年,產量高達7253萬噸。產量的逐年增加,不僅與生產工藝的改進有關,更與自動化程度逐年提高有關。
就目前來看,氧化鋁生產工藝主要有兩種,即拜耳法和燒結法。在拜耳法工藝中,種分工藝是至關重要的環節,種分槽料位的控制,直接關系著產品的質量和產量,所以很多氧化鋁企業開始使用雷達物位計進行料位監測。那么,雷達物位計應用在種分槽上,應注意哪些問題呢?
種分槽內介質多為粘稠性介質,流動性差,且腐蝕性強。選用雷達物位計,盡可能選擇無接觸式雷達物位計,材質盡可能為PTFE材質。無接觸式雷達物位計,可以避免介質粘附在天線上,影響測量。PTFE材質具有很強的抗腐蝕性,可以準確測量腐蝕性介質。
種分槽內有攪拌裝置,生產過程中,會有溫度高、蒸汽大的特性。選型時,盡可能選擇高溫型雷達物位計,不過要看槽內溫度高到什么程度,如果在130攝氏度以內,可以選用標準型。不過,為了避免虛假回波對真實回波造成影響,安裝時,要避開攪拌裝置,調試時,要注意屏蔽掉虛假回波。
另外,雷達物位計天線要定期進行清理,如有必要可增加吹掃裝置。種分槽內介質粘稠,高溫下有水蒸氣產生,易結疤。為了避免測量受到影響,需定期清理天線,維護雷達物位計。
隨著科技的日新月異,雷達物位計技術越來越成熟。相信在未來,它的限制因素會越來越少,應用會越來越廣泛。不過目前而言,還有一些工況并不適合雷達物位計,所以選擇的時候一定要結合工況特點。
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